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浅识钢板仓的技术特性(下)

发布日期:2020-08-18 16:32 来源: 点击:

浅识钢板仓的技术特性


2、钢板仓的类型


2.1钢板仓


由于解决了使用安全性、寿命、材料和配套设施问题,薄壁钢板仓得到了迅速的发展。1968年德国人发明了用SNI型专用设备建造螺旋双层钢板仓。1969年在德国建成一个钢板仓。我国八十年代中购得仓建造许可权并建成国内一个钢板仓。


SM型专用设备由成型机、弯折机、开卷机和承载机架组成。成型机主要是把原料弯曲并初步加工成型面。同时把材料弯成所要求的筒仓直径圆形。弯折机主要将配合好的材料折弯、咬口扎制在一起放在开卷机上,能将板展开。承载支架能给定筒仓的正确直径。向上举升的仓体附着在它上面,它能承载螺旋上升的筒仓体。SM30能够弯折1.5-3mm的板材。SM40能够折弯2~5mm的材料。SM35和SM45型是能卷复合板的机组。施工时将495mm宽的卷板送人成型机扎制成所需的几何形状,再通过折弯机弯折、咬口、围绕着筒仓一侧形成一个30~40mm宽的连续环绕的螺旋凸条,在结构上起到了加强筒仓强度的作用。同时对筒仓的稳定性和延长寿命起到积极的作用。钢板仓的仓体直径在3.5~20m以内选择,高度可在30m以下选用。


2.2螺栓装配式镀锌波纹板钢板仓

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八十年代初,我国开发出一批螺栓装配式波纹钢板仓。装配式的墙体主要由压型钢板和乙型钢立筋组成。小仓、矮仓可以不设立筋或只设单筋(每块墙板对应一根立筋)。大仓、高仓必须设双筋。且立筋壁厚要逐渐加厚。压型钢板从上到下要逐次加厚。波纹形成后再经过冲孔工序、弯弧工序和镀锌工序等完成预制墙板工序,包装后运往仓库或现场。nba买球的网站


3、钢筋混凝土筒库与薄壁钢板仓技术特性对比


我国的钢板仓目前在粮食加工厂应用较多。面粉厂、饲料厂、油厂、食品厂、淀粉厂、酒厂、烘干车间等的原料库应用较多,约占整个钢板仓数量的95%以上。在仓储上用的较少。这主要是加工厂的原料库储粮时间短,周转快,要求机械化程度高,每天要使用,效率较高。nba买球的网站大中型厂均使用钢筋混凝土筒库和薄壁钢板仓,为了便于比较,列表1钢筋混凝土筒仓和薄壁钢板仓技术特性对比表,供选用时参考。


4、钢板仓与螺栓装配式钢板仓特性对比


粮食加工厂原料库品种多,单仓容量不宜过大。钢板仓直径,一般选择在6~10m。如太大会降低单仓利用率。


仓储上用的钢板仓由于品种比较单一,每批数量大,单仓容量可选大一点的,这样造价就会降低。两种薄壁钢板仓的技术特性对比。

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